Oppervlaktebehandelingsmethoden voor roestvrij staal

De oppervlaktebehandelingsmethoden voorroestvrij staalzijn divers, gericht op het verbeteren van het uiterlijk, het verbeteren van de corrosieweerstand, het vergroten van de hardheid of voldoen aan specifieke decoratieve vereisten. Hier zijn enkele veel voorkomende methoden voor oppervlaktebehandeling voor roestvrij staal:

Mechanisch polijsten:

Het gebruik van schuurgordels, slijpwielen of polijstmachines om het oppervlak van roestvrij staal te polijsten, ruwheid en defecten te verwijderen om een ​​gladde en glanzende afwerking te bereiken.

Geschikt voor het verwerken van eenvoudige onderdelen en kleine tot middelgrote producten, maar moeilijk voor complexe onderdelen, en de glans kan niet lang duren.

Zure beitsen:

Roestvrij staal met zure oplossingen (zoals zoutzuur) reinigen om oxidelagen, lasmarkeringen en verontreinigingen te verwijderen, de helderheid en zuiverheid van roestvrij staal te herstellen.

Als alternatief kan niet-vervuilende zure beitspassiveringspasta en reinigingsoplossingen met anorganische additieven bij kamertemperatuur worden gebruikt voor onderdompelingsreiniging om een ​​witte afwerking te bereiken die de natuurlijke kleur van roestvrij staal onthult.

Electroplating:

Het afzetten van een laag metaal (zoals chroom, nikkel of koper) op het oppervlak van roestvrij staal door elektrolytische afzetting om de corrosieweerstand, hardheid en uiterlijk te verbeteren.

Voornamelijk verdeeld in twee methoden: waterige electroplating en vacuüm ionenplaten.

Chemische kleurplaten:

Het vormen van een oxidefilm op het oppervlak van roestvrij staal door chemische reacties om de kleur te veranderen voor decoratieve of identificatiedoeleinden.

Gemeenschappelijke kleurmethoden zijn onder meer chemische oxidatiekleuring, elektrochemische oxidatiekleuring, ionafzetting oxidekleuring, oxidatie met hoge temperatuur en gasfase pyrolysekleuring.

Zandsterkte:

Het gebruik van hogesnelheidsstralen om schurende deeltjes naar het oppervlak van roestvrij staal te stuwen, verontreinigingen, krassen en oxidelagen te verwijderen, terwijl de ruwheid en textuur van het oppervlak verhoogt.

Zandsterkte kan de hechting van gebonden delen verbeteren, de oppervlakteafwerking van bewerkte onderdelen optimaliseren en een matte oppervlaktebehandeling bereiken.

Zwavelzuurpolijsten:

Dompel roestvrij staal in een zwavelzuuroplossing om oxiden en onzuiverheden uit het oppervlak te verwijderen door chemische reacties met het metaal, waardoor gladheid en helderheid worden verbeterd.

Elektrochemisch polijsten:

Het bereiken van een spiegelachtige afwerking op het oppervlak van roestvrij staal door elektrochemische methoden, met stabiele processen, lage vervuiling, lage kosten en langdurige glans.

Geschikt voor high-end kleine tot middelgrote producten die voor een langere periode een spiegelachtige afwerking vereisen.

Oppervlakte borstelen:

Rechte of gebogen texturen maken op het oppervlak vanroestvrij staaldoor mechanische methoden om de esthetische aantrekkingskracht en het handgevoel van het product te verbeteren.

Verschillende patronen zoals rechte lijnen, draden, golven, onregelmatige patronen en spiralen kunnen worden gemaakt.

Spuit schilderen:

Verf aanbrengen op het oppervlak van roestvrij staal om de kleur en textuur te veranderen.

Het is belangrijk om de juiste verf te kiezen om te voorkomen dat de oxidelaag op het oppervlak van roestvrij staal wordt beschadigd.

Etsen:

Het creëren van verschillende patronen op het oppervlak van roestvrij staal door chemische methoden om de decoratieve aantrekkingskracht van het product te verbeteren.

Deze behandelingsmethoden kunnen afzonderlijk of in combinatie worden toegepast om de gewenste oppervlakte -effecten en prestatie -eisen te bereiken. De juiste behandelingsmethode moet worden geselecteerd op basis van specifieke toepassingsbehoeften en het type roestvrij staalmateriaal. Elektroplerend of zwavelzuurpolijsten kunnen bijvoorbeeld worden gekozen voor toepassingen die een hoge corrosieweerstand en helderheid vereisen; Zandstoot kan worden geselecteerd voor toepassingen die verhoogde oppervlakteruwheid en textuur vereisen; en chemische kleur- of spuit schilderen kan worden gekozen voor toepassingen waarvoor verschillende kleuren nodig zijnroestvrij staalProducten.