Nieuws

De roestvrijstalen buis wordt gekenmerkt door een ultralaag koolstofgehalte, een laag stikstofgehalte, een typische samenstelling van Cr 17%, Ni 5% en een hoger stikstofgehalte in vergelijking met duplex stalen roestvrijstalen buizen van de eerste generatie. Dit verbetert de weerstand tegen spanningscorrosie en putcorrosie in zure media met hoge chloride-ionconcentraties.

De oppervlakteruwheid van een roestvrijstalen buis heeft verschillende invloeden op de coatings van componenten, warmteoverdracht, circuitweerstand, de reflectie van operationele capaciteiten van het oppervlak en kenmerken van de stralingsbron, weerstand tegen vloeistof- en dampstroming en de verdeling van stroom op het geleideroppervlak, naast andere factoren.

Het gebruik van roestvrijstalen platen is, naast de ontwikkeling van de moderne bouwsector, een nieuw soort materiaal geworden en is overal in het dagelijks leven te zien. Als we ze doorgaans gebruiken voor productie, uit welke maatmodellen kunnen we dan kiezen?

Putcorrosie in 304 roestvrij staalplaat, ook wel putcorrosie genoemd, is een vorm van plaatselijke corrosie die optreedt in specifieke corrosieve omgevingen. Het gebeurt meestal in oplossingen die halogenide-anionen bevatten, waarbij chloriden en bromiden de meest agressieve zijn, waardoor ze veel voorkomende corrosieve media zijn voor roestvrij staal.

De 316L roestvrijstalen plaat biedt niet alleen voordelen zoals hoge taaiheid, gemakkelijke verbinding en weerstand tegen waterslag, maar overwint ook tekortkomingen zoals watererosie, milieuvervuiling en kalkaanslag die met sommige materialen gepaard gaat, evenals de lage hardheid en slechte brandveiligheidsprestaties van plastic slangen.

Naadloze buizen van roestvrij staal zijn stalen buizen die bestand zijn tegen zwakke corrosieve media zoals lucht, stoom en water, maar ook tegen chemisch erosieve media zoals zuren, logen en zouten. Ze worden ook wel zuurbestendige RVS buizen genoemd.