Hoe om te gaan met ontkoling van 304 roestvrijstalen platen?

Hoe om te gaan met ontkoling van 304 roestvrijstalen platen?

De vereisten voor ontkolingsbehandeling van 304roestvrijstalen platenomvatten het ontkolen (en deoxideren) van gesmolten staal onder vacuüm, wat gebaseerd is op de invloed van druk op chemische reacties. Een verlaging van de partiële koolmonoxidedruk bevordert het ontkolingsproces. Omdat [Cr] onder atmosferische druk en koolstofarme omstandigheden eerder oxideert dan [C], is het produceren van koolstofarme 304 roestvrijstalen platen in vlamboogovens of convertors niet eenvoudig. Dit leidt tot een buitensporig verlies aan chroomopbrengst en maakt het gebruik van dure ferrochroomlegeringen met een laag koolstofgehalte noodzakelijk.

Het VOD-raffinageproces (Vacuum Oxygen Decarburization) wordt gebruikt voor 304 roestvrijstalen platen. Deze apparatuur beschikt over hoge vacuümniveaus, een sterk ontkolingsvermogen en een hoog blaasvermogen aan de onderkant, waardoor volledig wordt voldaan aan de vereisten voor de ontkolingsbehandeling van 304 roestvrijstalen platen. Tijdens het VOD-vacuümbehandelingsproces wordt de ontkolingssnelheid beïnvloed door verschillende factoren en heeft deze een duidelijke relatie met het initiële koolstofgehalte vóór de VOD-behandeling. De ontkolingssnelheid neemt toe met een hoger aanvankelijk koolstofgehalte. De resultaten laten zien dat bij verschillende initiële koolstofgehalten de ontkolingssnelheid een trend volgt in drie verschillende fasen. Hiervan is de ontkolingssnelheid lager in de eerste fase, terwijl de tweede en derde fase vergelijkbare snelheden hebben. Wanneer het initiële koolstofgehalte echter laag is, blijft de ontkolingssnelheid in de derde fase relatief hoog.

Om puntlassen tussen ultradunne staalplaten of het puntlassen van ultradunne platen aan dikke smeedstukken mogelijk te maken, en om te voldoen aan de behoeften van het puntlassen van complex gevormde werkstukken met een niet-geleidende basaltvezelrug (waarbij enkelzijdig puntlassen vereist is), is het essentieel om geschikte processen, apparatuur en lashulpmiddelen te selecteren. Tegelijkertijd moeten, op basis van de kenmerken van het puntlassen van ultradunne staalplaten, procestests worden uitgevoerd om de optimale procesparameters te bepalen.

Het processmeersysteem voor de koudwalserij van roestvrij staal 304 is een cruciaal onderdeel van de eenheid en heeft een directe invloed op de productiecapaciteit en productkwaliteit. Om de prestaties te verbeteren, kunnen de volgende aspecten in overweging worden genomen voor een juiste productselectie:

Bevestig vóór gebruik of de mechanische eigenschappen van het product voldoen aan de gebruikseisen (zoals de treksterkte van bouten, de veilige belasting van moeren, etc.).

Kies bouten met de juiste lengte, zodat er na het vastdraaien 1-2 draden uit de moer steken.

Gebruik bouten en moeren van verschillende kwaliteiten samen met ringen.

Zorg ervoor dat de schroefdraad schoon is vóór gebruik.

Breng vóór gebruik smeermiddel aan (zoals 40# motorolie, vet, grafiet, enz.) om de interne en externe schroefdraden te smeren.

304 roestvrijstalen platen worden voornamelijk gebruikt in industriële transportpijpleidingen en mechanische structurele componenten voor de aardolie-, chemische, medische, voedingsmiddelen-, lichte industrie, machines, instrumentatie en andere sectoren. Omdat ze lichter zijn en toch een gelijkwaardige buig- en torsiesterkte behouden, worden ze ook veel gebruikt bij de productie van mechanische onderdelen en technische constructies. Ze worden ook gebruikt bij de productie van verschillende conventionele wapens, geweerlopen, granaten, enz.

Voor de meeste toepassingen is de primaire eis het langdurig behoud van de oorspronkelijke uitstraling van het gebouw. Bij het bepalen van het type roestvrij staal dat moet worden gekozen, zijn de belangrijkste overwegingen de gewenste esthetische normen, de corrosiviteit van de plaatselijke atmosfeer en het beoogde reinigingsregime. Een toenemend aantal andere toepassingen streeft echter alleen naar structurele integriteit of ondoordringbaarheid, zoals daken en zijwanden van industriële gebouwen.

De atmosferische corrosieweerstand van 304 roestvrijstalen platen is aanzienlijk verbeterd. Hoewel de corrosieweerstand nog steeds toeneemt met een hoger chroomgehalte, is de verbetering niet dramatisch. De reden is dat wanneer staal wordt gelegeerd met chroom, het type oppervlakteoxide verandert en lijkt op het oxide dat wordt gevormd op puur chroommetaal. Dit goed hechtende, chroomrijke oxide beschermt het oppervlak en voorkomt verdere oxidatie. Deze oxidelaag is erg dun en de natuurlijke glans van het staaloppervlak is er doorheen te zien, waardoor roestvrij staal zijn unieke uiterlijk krijgt. Bovendien, als de oppervlaktelaag beschadigd raakt, reageert het blootgestelde staaloppervlak met de atmosfeer om zichzelf te herstellen, waardoor deze passieve film opnieuw wordt gevormd en zijn beschermende rol voortduurt.

304 roestvrijstalen plaatis een lang, hol staalproduct dat veel wordt gebruikt als leidingen voor het transport van vloeistoffen zoals olie, aardgas, water en stoom. Bovendien wordt het, vanwege het lichte gewicht met behoud van gelijke buig- en torsiesterkte, ook veelvuldig gebruikt bij de vervaardiging van mechanische onderdelen en technische constructies.