Industrnieuws

Koolstofstalen platen worden veel gebruikt in veel professionele mechanische apparatuur en grote structurele onderdelen in de productie -industrie. In de engineering-, energie- en mijnmachinesindustrie gebruiken veel producten bijvoorbeeld koolstofstalen platen met een dikte van 6-20 mm. Sommige van deze stalen platen zijn platte platen zonder holten, terwijl de meeste platen zijn met een porositeit van 30%. Hun specificaties en maten variëren afhankelijk van het product en het doel. Na plasma snijden of zuurstofsnijding, laten deze koolstofstalen platen verschillende mate van flits, slakken en bramen op het snijoppervlak achter, dat moet worden verwijderd, anders beïnvloedt dit het uiterlijk en het gebruik van het eindproduct.

Bij het kiezen van 304 roestvrij staal en 316 roestvrij staal, is kosteneffectiviteit een belangrijke overweging.

Het is belangrijk om het juiste roestvrijstalen materiaal te kiezen volgens het specifieke gebruiksscenario en de nadruk op mechanische eigenschappen.

304 roestvrij staal is een gebruikt roestvrij staalmateriaal, gekenmerkt door uitstekende corrosieweerstand, hittebestendigheid en slijtvastheid, waardoor het op grote schaal wordt gebruikt in de industriële productie. Aangezien de kosten van 304 roestvrij staalmateriaal echter relatief hoog zijn, wordt de markt overspoeld met een groot aantal vervalste inferieure kwaliteit 304 roestvrijstalen producten. Om de aankoop van producten te garanderen, is het noodzakelijk om de methode te beheersen voor het identificeren van 304 roestvrij staal.

Aluminiumplaten hebben verschillende voordelen, waaronder milieubescherming, brandweerstand, lichtgewicht en eenvoudige installatie, slijtage en corrosieweerstand en sterke waterdichte eigenschappen. ‌

De oppervlaktebehandelingsmethoden voor roestvrij staal zijn divers, gericht op het verbeteren van het uiterlijk, het verbeteren van de corrosieweerstand, het vergroten van de hardheid of het voldoen aan specifieke decoratieve vereisten.