Industrnieuws

Roestvrijstalen plaat kan worden gebogen wanneer verwarmd tot een roodgloeiende temperatuur. Vanwege de lagere thermische geleidbaarheid en verminderde verlenging in vergelijking met zacht staal is een grotere vormkracht vereist. Bovendien vertoont 321 roestvrijstalen laken sterkere terugveringende neigingen dan koolstofstaal tijdens het buigen.

Klanten vragen zich vaak af waarom er zo'n aanzienlijk prijsverschil is tussen roestvrijstalen buizen, met sommige kosten iets meer dan honderd per vierkante meter, terwijl anderen meer dan duizend overschrijden. Dus, hoe kan iemand onderscheid maken tussen goede en slechte kwaliteit roestvrijstalen buizen?

304 is een veelzijdig type roestvrij staal dat veel wordt gebruikt in productieapparatuur en componenten die uitstekende algehele prestaties vereisen (corrosieweerstand en vormbaarheid). Om de inherente corrosieweerstand van roestvrij staal te handhaven, moet de legering meer dan 18% chroom en 8% nikkel bevatten.

Het testen van de hardheid van koolstofstaalspoel is essentieel om ervoor te zorgen dat de geschiktheid voor verschillende industriële toepassingen. De meest voorkomende methoden zijn de Rockwell-, Brinell- en Vickers -hardheidstests. De Rockwell -test meet de diepte -penetratie onder belasting, terwijl de Brinell -test een stalen bal gebruikt om een inspringing te creëren.

Koolstofstaalplaat wordt veel gebruikt in de productie vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen en kosteneffectiviteit. De treksterkte van koolstofstaalplaat varieert afhankelijk van het koolstofgehalte en warmtebehandeling, meestal variërend van 370 MPa tot 1500 MPa. Een hoger koolstofgehalte verhoogt in het algemeen de sterkte maar vermindert de ductiliteit.

Roestvrij staal, als een gemeenschappelijk materiaal, is het voorkeursmateriaal geworden voor veel kritieke toepassingen vanwege de corrosieweerstand, sterkte en esthetische eigenschappen.